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罗茨泵的使用与维修


    在使用罗茨泵的过程中,可以通过加装一些设备,如冷冻装过滤装置以便正常使用罗茨泵,不仅可以提高机组的真空度,还可以延长机组的使用寿命。

    (1)为了尽量使机组的体积小些,可在气体进入机组前安装冷凝器,使待抽的蒸汽在进入泵机组之前冷凝,这样剩下来的就是非可凝性气体和微量残余蒸汽。罗茨真空泵气体降温后在相同压力下体积也减小。所以冷凝后所需抽气量减小,相应地泵也可以选得小一些。水蒸汽冷却后只剩下非可凝性气体。

在压力很低时,水蒸汽的比容相当大,这些可凝性蒸汽冷凝后,泵所需要的抽气量显然就大为降低了。另外,不论蒸汽是否冷凝,在同样压力下只要气体温度降低,其容积流t就会减少。从而节省资源。

    (2)虽然在机组前安装了一级冷凝器,可以避免绝大部分有机物进入机组,但通过工厂损坏罗茨泵的维修情况来看,相当一部分泵损坏的原因是转子比较脏,在长时间使用后有机物聚合后粘在转子上造成转子间卡死而无法启动或者阻力较大,使泵体发热明显,这样长时间运转损坏了轴承和密封元件。而在检修过程中必修对转子进行全方面的清理后才能继续使用。所以,在一级冷凝器后加装二级低温冷凝器来去除一级冷凝器无法冷凝的有机蒸汽,使有机物无法进入泵腔,避免了转子上和泵腔上粘有有机物。工厂在加装二级低温冷凝器后,罗茨油泵卡死的情况明显减少,说明有必要在气体进入机组前加装低温冷凝器